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一、根據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國日排放的印染廢水量超過10萬噸，是各行業(yè)的大排放者。印染廢水主要由退漿廢水、烹飪廢水、漂白廢水、染色廢水和印花廢水組成。印染加工的四個(gè)過程都要排出廢水，預(yù)處理階段(包括退漿、烹飪、漂白、絲光等過程)要排出退漿廢水、烹飪廢水、漂白廢水和絲光廢水，染色過程要排出染色廢水，印花過程要排出印花廢水和皂液廢水，整理過程要排出整理廢水。一般來說，印染廢水是上述各種廢水的混合廢水，或除漂白廢水以外的綜合廢水。據(jù)統(tǒng)計(jì)，中國日排放的印染廢水量超過10萬噸，是各行業(yè)的大排放者。印染廢水主要由退漿廢水、烹飪廢水、漂白廢水、絲光廢水、染色廢水和印花廢水組成，印染加工的四個(gè)過程都要排出廢水，預(yù)處理階段(包括退漿、煮、漂白、絲光、等工藝排出退漿廢水、煮煉廢水、漂白廢水和絲光廢水，染色工序排出染色廢水，印花工序排出印花廢水和皂液廢水，整理工序則排出整理廢水。通常所說的印染廢水是以上各類廢水的混合廢水，或除漂白廢水以外的綜合廢水。

目前，國內(nèi)的印染廢水處理多采用以生化法為主，物理化學(xué)法為輔的手段。但是由于近年來化纖織物的發(fā)展和印染后整理技術(shù)的進(jìn)步，尤其是PVA漿料、新型助劑等難生化降解有機(jī)物大量進(jìn)入印染廢水，給印染廢水的處理增加了難度。普通的生物處理系統(tǒng)大都由于處理效率低下而使出水的CODcr、色度等污染指標(biāo)達(dá)不到排放要求。此外，PVA等化學(xué)漿料造成的CODcr占印染廢水總CODcr的比例相當(dāng)大，但由于很難被普通微生物所利用而使其去除率只有20-30%。針對上述問題，近年來國內(nèi)外都開展了一些研究工作，主要是新的生物處理工藝和專門細(xì)菌、以及新型化學(xué)藥劑的探索和應(yīng)用研究。其中具有代表性的有：厭氧—好氧生物處理工藝、脫色菌和PVA降解菌的篩選與應(yīng)用研究、脫色混凝劑的研制等。根據(jù)我們多年處理印染廢水實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)提出：以“強(qiáng)化生物吸附+厭氧水解酸化+好氧生化處理”為主體的工藝是比較經(jīng)濟(jì)適用的印染廢水處理技術(shù)。

二，生物吸附。
一般來說，活性污泥的功能分為三個(gè)步驟:步驟。在活性污泥與廢水接觸的初期，水中有機(jī)物的含量通過聚集、吸附和吸收迅速降低:第二步是活性污泥氧化分解有機(jī)物，使細(xì)菌生長，維持微生物的新陳代謝:第三步，沉淀和分離。步驟是物理、化學(xué)和生物功能共同產(chǎn)生的結(jié)果。這個(gè)過程的綜合功能——聚集、吸附和吸收，稱為生物吸附。
生物吸附的特性:
(1)生物吸附段存活大量細(xì)菌，不斷繁殖、適應(yīng)、淘汰、優(yōu)化，從而培育出適應(yīng)性強(qiáng)、活性強(qiáng)的微生物群體。該工藝沒有初沉池，使原廢水中的微生物全部進(jìn)入系統(tǒng)，使吸附再生段成為一個(gè)開放的生物動(dòng)力系統(tǒng)。
(2)生物吸附段負(fù)荷高，有利于快速增殖的微生物生長繁殖，在這里存活的只有抗沖擊性強(qiáng)的原核細(xì)菌，其他微生物無法存活。
(3)廢水經(jīng)生物吸附段處理后，可生化性大大提高，有利于后續(xù)處理單元的工作。
(4)生物吸附段污泥產(chǎn)量高，吸附能力強(qiáng)，重金屬、難分解物質(zhì)等可通過污泥的吸附作用去除。
(5)生物吸附段對有機(jī)物的去除主要取決于污泥絮體的吸附，生物降解只占三分之一左右。由于物理化學(xué)作用占主導(dǎo)地位，吸附段對毒物值負(fù)荷和溫度變化適應(yīng)性強(qiáng)。

加強(qiáng)生物吸附法的預(yù)處理。
凝結(jié)沉淀法和生物吸附法兩種預(yù)處理方法都有效果，但是由于凝結(jié)沉淀法的投藥量大，工作量大，操作復(fù)雜，而生物吸附法的投藥量少，處理效果好，所以根據(jù)印染廢水CODcr濃度高，pH值高的特點(diǎn)，我們提出了強(qiáng)化生物吸附法，即生物吸附法和凝結(jié)沉淀法作為預(yù)處理方法。利用污泥絮體的強(qiáng)吸附作用，吸附廢水中的污染物和難降解物：同時(shí)補(bǔ)充一定量的凝結(jié)劑進(jìn)行凝結(jié)反應(yīng)，反應(yīng)后的凝結(jié)劑進(jìn)入吸附沉淀池進(jìn)行沉淀分離。這樣，一方面可以減少凝結(jié)劑的投加量，降低運(yùn)行費(fèi)用：另一方面，可以減少處理過程中污泥總量的產(chǎn)生，降低處理費(fèi)用。
三、印染各工序的排水:
(1)退漿廢水:水量小，但污染物濃度高，含有各種漿料、漿料分解物、纖維屑、淀粉堿和各種添加劑。廢水呈堿性，酸堿度約為12。以淀粉為主的(如棉布)退漿廢水COD和BOD值高，可生化性好:以聚乙烯醇(PVA)為主的(如滌棉經(jīng)紗)退漿廢水COD高，BOD低，可生化性差。
（2）煮煉廢水：水量大，污染物濃度高，含纖維素、果酸、蠟質(zhì)、油脂、堿、表面活性劑、氮化合物等，廢水堿性強(qiáng)，水溫高，呈褐色。
(3)漂白廢水:水量大，但污染輕，含有殘留漂白劑、少量醋酸、草酸、硫代硫酸鈉等。
(4)絲光廢水：堿含量高，NaOH含量在3%-5%之間，大多數(shù)印染廠都是通過蒸發(fā)濃縮回收NaOH，因此絲光廢水一般很少排放，經(jīng)過工藝多次重復(fù)使用，最終排放的廢水仍然是強(qiáng)堿性的，BOD,COD,SS都比較高。
(5)染色廢水:水量大，水質(zhì)因所用染料而異，其中含有漿料、染料、助劑、表面活性劑等，一般堿性強(qiáng)，色度高，COD遠(yuǎn)高于BOD，生化性差。