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斜板沉淀器
斜板沉淀器在沉淀池條件下，斜板沉淀器。沉淀池面積越大，沉淀池的沉淀效率越高，與沉淀時間無關(guān)；沉淀池越淺，沉淀時間越短。斜管填料沉淀池的沉淀區(qū)由一系列平行的斜板或斜管分隔成薄層，反映了淺池的原理。
1.設(shè)備分類。
按池型可分為三類：
1.斜管或斜板之間的水與污泥異向流動(水從下往上流動)稱為異向流動，應(yīng)用廣泛；水與污泥同向流動(水從上到下流動)稱為同向流。
2.水流水平流過斜板間隙，稱為水平流。沉淀池的進(jìn)出口布置應(yīng)使水流均勻分布，沉淀池的進(jìn)出口大多采用堰口和淹沒孔。圓池的進(jìn)口通常在池的中心，而在池的周圍。由于池周很大，采用鋸齒形堰口，提高堰口水頭，促進(jìn)水流均勻。
3.圓池也有池周進(jìn)水和池中心出水�；钚晕勰喾ê蟪恋沓赜捎谶M(jìn)水池的廢水與活性污泥的混合物比出水池的廢水更重，可以在池周做進(jìn)出口，進(jìn)出口在下面。
斜板沉淀器
二、斜板沉淀器的特點。
1.采用層流原理，水在板間或管道內(nèi)流動，水力半徑小，雷諾數(shù)低。一般雷諾數(shù)Re在200左右，水流呈層流狀態(tài)，對沉淀極為有利。斜管內(nèi)水流的弗勞德數(shù)約為1*10^-3~1*10^-4，水流穩(wěn)定。
2.增加沉淀池面積，提高沉淀效率。當(dāng)然，由于斜板的具體布置、進(jìn)出水和管道流態(tài)的影響，處理能力不可能達(dá)到理論倍數(shù)。實際提高的沉淀效率與理論沉淀效率之比稱為有效系數(shù)。
3.縮短顆粒沉淀距離，大大縮短沉淀時間。
4.斜板或斜管填料中絮凝顆粒的凝結(jié)，促進(jìn)顆粒的進(jìn)一步生長，提高沉淀效率。
斜板沉淀器
三、工作機(jī)制。
在混合反應(yīng)區(qū)，泥渣、藥劑和原水的快速凝結(jié)反應(yīng)通過攪拌機(jī)的提升完成，然后通過葉輪提升到推流反應(yīng)區(qū)進(jìn)行慢速絮凝反應(yīng)，形成較大的絮凝體，再進(jìn)入斜管沉淀區(qū)進(jìn)行分離。澄清水通過集水槽收集進(jìn)入后續(xù)處理結(jié)構(gòu)，沉淀物通過刮泥機(jī)刮入泥斗，部分污泥通過體積循環(huán)泵提升送至反應(yīng)池進(jìn)水管，剩余污泥排放。
斜板沉淀器
1.帶攪拌機(jī)的混合反應(yīng)區(qū)的工作機(jī)制如下：
（1）預(yù)凝原水與循環(huán)污泥混合后進(jìn)入反應(yīng)區(qū)。
（2）混合反應(yīng)區(qū)的攪拌機(jī)位于圓筒緩流板的中間。攪拌機(jī)的作用是均勻混合反應(yīng)區(qū)的原水、絮凝劑和污泥，為聚合電解質(zhì)的分散和絮凝提供所需的能量，達(dá)到快速凝結(jié)的效果。
(3)來自污泥濃縮區(qū)的濃縮污泥可以通過外部循環(huán)系統(tǒng)保證池內(nèi)污泥濃度。
2.推流反應(yīng)區(qū)的工作機(jī)制如下：
(1)本區(qū)為上升水流慢速絮凝反應(yīng)區(qū)，使明礬花的尺寸在這里變大。
（2）整個反應(yīng)區(qū)（混合推流反應(yīng)區(qū)）可獲得大量高密度均質(zhì)明礬，允許沉淀區(qū)沉降速度大，不影響出水水質(zhì)。
斜板沉淀器
3.沉淀。澄清。濃縮工作機(jī)制如下：
（1）明礬花從大預(yù)沉區(qū)慢慢進(jìn)入沉淀區(qū)，可避免破壞明礬花，產(chǎn)生渦流，使大部分明礬花沉淀在預(yù)沉區(qū)。
（2）剩余的明礬花在逆流斜管沉淀區(qū)沉淀，水力分布由固定在清水收集槽下方的縱向分隔板進(jìn)行。這些縱向板有效地將斜管分為幾組，以改善水力分布。
（3）明礬花在沉淀區(qū)下部積聚成污泥并濃縮。濃度分為兩層，一層位于排泥斗上部，另一層位于排泥斗下部。上層為循環(huán)污泥，污泥在層內(nèi)停留幾個小時，然后進(jìn)入排泥斗。為了濃縮污泥，刮泥板配有尖樁圍欄。在特殊情況下（流量變化），可調(diào)節(jié)污泥循環(huán)區(qū)的高度、停留時間和污泥濃度。下層是產(chǎn)生大量濃縮污泥的地方，污泥濃度至少為20g/L。
斜板沉淀器是根據(jù)淺池原理開發(fā)的沉淀池。傾角為60°的斜管放置在沉淀池的沉淀區(qū)（直徑約25~40mm，長800~1000mm）。由于沉淀區(qū)分為多個區(qū)域，沉淀區(qū)和沉淀效率顯著提高；同時，沉入管底或板表面的污泥會自動滑離沉淀區(qū)，解決除泥問題。污水處理設(shè)備
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