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焚燒爐的分類以及醫(yī)療垃圾焚燒爐介紹
焚燒爐是一種環(huán)保設(shè)備,在高溫下焚燒廢氣、廢液、固體廢物燃料、醫(yī)療廢物、生活垃圾、動(dòng)物尸體等,實(shí)現(xiàn)量化量的減少或減少,同時(shí)實(shí)現(xiàn)部分焚燒介質(zhì)的熱能。
從不同角度分類的方法有很多。根據(jù)焚燒室的分類可以分為:單一房間焚燒爐。多房間焚燒爐。爐體可分為順流式、逆流式交流式和二次流式,根據(jù)燃燒煙氣和垃圾移動(dòng)的方向。固定式焚燒爐和可移動(dòng)焚燒爐也可按固定方式分為固定式焚燒爐和可移動(dòng)式焚燒爐。
醫(yī)用垃圾多由塑料制品.玻璃制品和殘藥組成,醫(yī)用垃圾焚燒爐是專門用來焚燒醫(yī)用垃圾的爐具設(shè)備,是醫(yī)院必不可少的垃圾處理機(jī)械,如果不經(jīng)過處理,就會(huì)污染生活環(huán)境,給人們的健康帶來安全隱患。
醫(yī)用垃圾焚燒爐由四個(gè)系統(tǒng)組成:垃圾預(yù)處理系統(tǒng)、焚燒系統(tǒng)、煙霧生化除塵系統(tǒng)和煤氣發(fā)生器(輔助點(diǎn)火焚燒)。
集自動(dòng)送料、分篩、干燥、焚燒、除塵、自動(dòng)化控制于一體的醫(yī)療垃圾焚燒爐。
采用高溫燃燒、二次加氧、自動(dòng)卸渣的高新技術(shù)措施,滿足醫(yī)療垃圾焚燒爐排污的要求。
為了提高生活垃圾焚燒的效果,熱分解和氣化(熔融)技術(shù)通常用于焚燒。爐排焚燒爐的原理是:向耐熱鑄鐵(鋼)的爐排供應(yīng)垃圾,從爐排下部通風(fēng),使垃圾燃燒。流化床焚燒爐的焚燒原理是:在塔爐底部的多孔管中通風(fēng),使上砂層流動(dòng),形成流動(dòng)層。破碎后的垃圾投入爐內(nèi)后,與流動(dòng)砂(650~800℃)接觸,瞬間燃燒。燃燒后的灰分被燃燒氣體帶入煙霧處理系統(tǒng)。燃燒爐的焚燒原理是:先將垃圾分解為可燃?xì)怏w,然后燃燒固體殘?jiān),然后?50~600℃的還原性氣體分解為碳為主的固體殘?jiān)缓笕紵腿刍。在設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)綜合考慮工廠的處理規(guī)模,待處理垃圾的性質(zhì)。爐排機(jī)械負(fù)荷和熱負(fù)荷。燃燒室的熱負(fù)荷。設(shè)計(jì)燃燒室的出口溫度和煙氣停留時(shí)間以及燃燒率。
1.燃燒爐氣化熱解。
氣化熱解焚燒爐有兩個(gè)焚燒室,一個(gè)燃燒室和兩個(gè)燃燒室。外殼采用鋼板焊接,內(nèi)部采用耐火材料砌筑。每個(gè)爐房都是用爐墻隔開的。在整個(gè)焚燒爐中,氣流不斷改變垂直方向的運(yùn)動(dòng)方向,從一個(gè)燃燒室出來的可燃?xì)怏w和可燃粉塵顆粒充分混合,徹底燃燒。
廢物通過燃燒爐前端上部加料斗通過滑槽進(jìn)入,氣動(dòng)爐門將廢物送到一個(gè)燃燒室,進(jìn)入一個(gè)燃燒室的廢物通過溫度調(diào)節(jié),通過耐火墻或一次性燃燒器加熱,一個(gè)燃燒室內(nèi)空氣從底部。頂部。前部進(jìn)入,大顆粒通過安裝在爐底的空氣噴霧管燃燒,然后進(jìn)入兩個(gè)燃燒室。一個(gè)燃燒室的底部有兩個(gè)輸送機(jī),自動(dòng)旋轉(zhuǎn)垃圾,輸送到灰室,最后燃燒后進(jìn)入灰斗。未燃燒的煙氣在兩個(gè)燃燒室進(jìn)口混合后,在兩個(gè)燃燒室中完全燃燒,一個(gè)燃燒室溫度為500℃-800℃,兩個(gè)燃燒室溫度為900℃-1100℃,停留時(shí)間超過2秒。
輔助燃燒器安裝在一個(gè)燃燒室.兩個(gè)燃燒室的側(cè)墻上,當(dāng)焚燒爐啟動(dòng)時(shí)使用,并保持爐溫較低。
2.工業(yè)垃圾焚燒爐的機(jī)械爐排。
工作原理:垃圾通過進(jìn)料斗進(jìn)入歪斜向下的爐排(爐排分為干燥區(qū).焚燒區(qū).燃燒區(qū)),由于爐排之間的交織運(yùn)動(dòng),將垃圾推到底部,使垃圾順次穿過爐排上的各個(gè)區(qū)域(當(dāng)垃圾從一個(gè)區(qū)進(jìn)入另一個(gè)區(qū)域時(shí),發(fā)揮了大翻身的作用),直到燃燒的空氣從爐排下部進(jìn)入,與垃圾混合;高溫?zé)煔馔ㄟ^鍋爐受熱表面產(chǎn)生熱蒸汽,一起煙氣也可以冷卻,最后煙氣通過煙氣處理設(shè)備排出。
3.流化工業(yè)垃圾焚燒爐。
工作原理:爐體由多孔分布板組成,在爐內(nèi)加入大量石英砂,將石英砂加熱至600℃以上,并在爐底鼓入200℃以上的熱空氣,使熱沙歡快起來,再次投入廢物。廢物與熱沙一起歡騰,廢物很快就枯燥起來。著火。燃燒。未燃燒的廢物比例較輕,繼續(xù)歡騰焚燒,燃燒的廢物比例較大,落在爐底,經(jīng)過水冷卻后,用分選設(shè)備將粗渣.細(xì)渣送到廠外,少數(shù)中渣和石英砂經(jīng)過提升設(shè)備送回爐內(nèi)繼續(xù)使用。
4.式焚燒爐的回轉(zhuǎn)窯。
回轉(zhuǎn)窯爐是活動(dòng)爐床中應(yīng)用最廣泛的一種爐型。爐型技術(shù)成熟,簡單靈活,廣泛用于焚燒各種固體.半固體和液體廢物,特別適用于焚燒含水量高.難處理的醫(yī)療廢物和危險(xiǎn)廢物,其處理量大.占地面積小.危險(xiǎn)成分破除率高,設(shè)備長期連續(xù)運(yùn)行等特點(diǎn),被各國廣泛使用。
回轉(zhuǎn)窯體是一個(gè)可以水平旋轉(zhuǎn)的圓柱形筒體。殼體由板卷制成,內(nèi)有耐火材料;筒體的軸線和水平面保持一定的傾斜角度。固體和粘性廢物由窯頭(上部)制成。隨著窯體的旋轉(zhuǎn),它們慢慢地向尾部移動(dòng)。窯體的旋轉(zhuǎn)使得物料在燃燒過程中與燃燒過程中的空氣充分接觸,并完成干燥。燃燒。燃燒的余燼的整個(gè)過程。最后,余燼的殘?jiān)ㄟ^尾部排出。沒有分解完整的物料將進(jìn)入第二燃燒室,以便充分燃燒。燃燒空氣來自料倉,以確保料倉的氣味不會(huì)泄漏。窯殼由碳素結(jié)構(gòu)鋼板制成。窯內(nèi)耐火材料采用耐酸粘土磚。
第二個(gè)燃燒室是一個(gè)垂直于地面的圓柱形筒體,其主要功能是進(jìn)一步高溫分解旋轉(zhuǎn)窯體中未燃燒的有害物質(zhì),還可以噴灑一些液體廢物進(jìn)行焚燒。為了徹底分解未燃燒的余氣,二次燃燒室有一個(gè)二次進(jìn)氣裝置和一個(gè)發(fā)生的爐氣噴嘴,以確保煙氣在高溫下與氧氣和煙氣充分接觸。二次燃燒室的進(jìn)氣量可以根據(jù)其出口煙氣的含氧量自動(dòng)調(diào)整。二次燃燒室采用耐火磚結(jié)構(gòu),內(nèi)部采用高鋁耐火層,保溫層采用珍珠巖和硅酸鋁纖維氈作為保溫層,外部采用耐熱鋼板。為確保系統(tǒng)的安全,在二次燃燒室的頂部設(shè)置了一個(gè)緊急排放安全閥。根據(jù)事先設(shè)定的打開條件,可自動(dòng)打開緊急排放安全閥。污水處理設(shè)備