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中型管狀臭氧發(fā)生器。

一、yg系列臭氧制氧一體機(jī)介紹。
根據(jù)臭氧行業(yè)的需求，海普歐環(huán)保設(shè)備有限公司在國內(nèi)推出YG系列高濃度臭氧制氧一體機(jī)。該機(jī)主要包括三個(gè)部分:臭氧專用制氧機(jī)、高效臭氧發(fā)生器和臭氧內(nèi)循環(huán)水冷系統(tǒng)。它是海普歐環(huán)保公司的高濃度臭氧機(jī)。
內(nèi)置臭氧的專用制氧機(jī):采用納米分子篩技術(shù)，以空氣為原料，通過分子篩塔生成高濃度氧氣，氧氣濃度在90%以上。
內(nèi)置式制氧機(jī)是在普通制氧機(jī)的基礎(chǔ)上，根據(jù)臭氧行業(yè)的特點(diǎn)開發(fā)的專用臭氧制氧機(jī)。采用適合臭氧環(huán)境的耐腐蝕材料。增加多級除濕裝置，適用于臭氧和高濕度環(huán)境。設(shè)備加熱部件和壓縮空氣深度冷卻，設(shè)備溫升低，適合連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。整套設(shè)備耐腐蝕、防潮、溫升低，可連續(xù)24小時(shí)穩(wěn)定運(yùn)行。是臭氧發(fā)生器氧源的第三代產(chǎn)品。
臭氧發(fā)生器:內(nèi)核采用第五代復(fù)合陶瓷，介電常數(shù)80-85。該設(shè)備體積小，濃度高。管式臭氧發(fā)生器設(shè)備性能穩(wěn)定，使用壽命長，操作靈活簡單。臭氧發(fā)生器使用特殊材料。在相同條件下，產(chǎn)量是普通玻璃和應(yīng)時(shí)玻璃的三倍，體積僅為應(yīng)時(shí)玻璃管的三分之一。使用壽命為半永久，末端防火、阻燃、耐腐蝕。臭氧出口濃度高，可達(dá)60毫克/升以上.
臭氧內(nèi)循環(huán)水冷卻系統(tǒng):臭氧發(fā)生器冷卻采用第三代內(nèi)循環(huán)水冷卻系統(tǒng)。臭氧冷卻是臭氧穩(wěn)定的核心，一般包括水冷和空冷。水冷效果遠(yuǎn)比風(fēng)冷效果好。水冷包括第一代開式水冷系統(tǒng)和第二代外循環(huán)水冷系統(tǒng)。開式水冷系統(tǒng)的缺點(diǎn)是嚴(yán)重浪費(fèi)水資源。長期運(yùn)行會(huì)在臭氧發(fā)生管壁上結(jié)垢，影響水的冷卻效果，從而影響臭氧輸出。外部管道多，也影響美觀。外循環(huán)水冷系統(tǒng)可以節(jié)約水資源，但通常體積很大，水冷功耗大，占用空間。YG系列臭氧制氧一體機(jī)采用先進(jìn)的低溫技術(shù)，其冷卻效率是傳統(tǒng)制氧一體機(jī)的3-5倍。并且耗電量僅為傳統(tǒng)外循環(huán)水冷系統(tǒng)的五分之一。一般外循環(huán)水冷系統(tǒng)溫升會(huì)增加15-20度，而內(nèi)循環(huán)水冷系統(tǒng)溫升只會(huì)增加3-5度。因此，內(nèi)循環(huán)水冷系統(tǒng)具有冷卻效率高、功耗低、體積小、設(shè)備內(nèi)置、整機(jī)美觀、無需現(xiàn)場安裝水冷系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)。

常用型號:10kg、15kg、20kg、30kg等。
主要用途:
(1)空氣處理:
用于食品工廠和車間的滅菌；用于特定物料的殺菌、實(shí)驗(yàn)氧化、空氣凈化殺菌、中央空調(diào)系統(tǒng)的殺菌。用于密閉容器和管道的氣體熏蒸和滅菌。無殘留，無耗材，環(huán)保。
(2)、水處理:
用于支持臭氧工程，支持中小型水處理工程，生產(chǎn)臭氧水消毒液。自來水廠、工業(yè)水處理、循環(huán)冷卻水、化學(xué)氧化、污水脫色、COD降低等。中型游泳池、污水、中水回用、化學(xué)印染污水、食品加工用水、氧化工程工藝等。
二、YG系列臭氧發(fā)生器的特點(diǎn)。
1.高臭氧出口濃度:臭氧出口濃度可達(dá)60毫克/升以上..高達(dá)110毫克/升..由于內(nèi)置90%以上濃度的氧氣發(fā)生器，使用介電常數(shù)80-90的高介電復(fù)合陶瓷，臭氧出口濃度高。而玻璃臭氧管的氧源僅為10-15毫克/升，空氣源僅為2-5毫克/升.
2.無氮化物等雜質(zhì):采用臭氧專用制氧機(jī)，臭氧純度高，臭氧中無雜質(zhì)，臭氧氣體中基本無氮化物。
3.耐腐蝕，適合臭氧環(huán)境。與普通制氧機(jī)和制氧機(jī)相比，它采用多種耐臭氧腐蝕材料，可在臭氧環(huán)境中長期使用。
4.溫升低，適合連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。內(nèi)置式制氧機(jī)采用空氣低溫技術(shù)和深度散熱技術(shù)，保證制氧機(jī)的低溫升，內(nèi)循環(huán)水冷系統(tǒng)保證臭氧發(fā)生器的低溫升。整個(gè)設(shè)備的溫升只有3-5℃，保證了系統(tǒng)的連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。它可以連續(xù)工作24小時(shí)。
5.穩(wěn)定的臭氧生產(chǎn)。內(nèi)循環(huán)水冷系統(tǒng)保證了臭氧發(fā)生時(shí)熱量可以快速帶走，所以臭氧輸出穩(wěn)定。內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)采用防凍冷卻液，長期運(yùn)行不會(huì)結(jié)垢，能在零下環(huán)境下正常工作。出廠前，每臺(tái)臭氧機(jī)都通過了臭氧檢測儀測試。
6.耐潮濕，適合潮濕環(huán)境。與內(nèi)置氧氣發(fā)生器相比，采用三級除濕措施。包括用于除濕的一級低溫自動(dòng)排水、二級除濕分子篩和三級制氧分子篩。前兩級除濕保護(hù)制氧分子篩，延長制氧分子篩壽命，適應(yīng)潮濕環(huán)境。
7.不銹鋼外殼，或噴塑外殼。整機(jī)采用不銹鋼外殼或噴涂外殼，易擦洗，耐臭氧。不銹鋼外殼適合潮濕環(huán)境，噴塑外殼適合相對干燥的環(huán)境。
8.系統(tǒng)集成，免維護(hù)。氧氣發(fā)生器采用免維護(hù)無油壓縮機(jī)。無需頻繁維護(hù)。水冷系統(tǒng)只采用閉式循環(huán)，減少了維護(hù)工作。
9.以空氣為原料，臭氧氣體成本低。制氧機(jī)以空氣為原料，通過物理方法制氧，日常生活中不消耗材料。與氧氣瓶相比，氧氣的成本非常低。
10.體積小，噪音低，輸出穩(wěn)定。與同等產(chǎn)量分體制氧系統(tǒng)相比，設(shè)備體積僅為分體系統(tǒng)的三分之一。而分體式系統(tǒng)的噪聲一般在75db以上，YG系列臭氧制氧一體機(jī)的噪聲在65db以下。

三、YG系列氧氣和臭氧發(fā)生器的工作原理。
制氧原理:空氣中一般氧氣含量為21%，氮?dú)夂�量�?8%，其他氣體為1%。制氧機(jī)主要采用納米分子篩技術(shù)。覆蓋著無數(shù)超微孔的分子篩具有很強(qiáng)的吸附能力。氧分子篩在一定壓力下對空氣中的氮和氧具有不同的吸附能力，采用國際上常用的物理吸附分離原理——變壓吸附技術(shù)。壓力吸附(氮?dú)馕�附在分子篩微孔中，氧氣通過)，大氣解吸(吸附的氮?dú)馀懦?，達(dá)到從空氣中連續(xù)分離高純氧氣的目的。從而將氧氣濃度從21%提高到90%以上。
制氧機(jī)主要采用雙塔分離技術(shù)，采用性能優(yōu)異的PSA專用氧氣分子篩、無油空壓機(jī)和氣動(dòng)閥控制系統(tǒng)，有效分離氧氣。
臭氧發(fā)生原理:該機(jī)臭氧發(fā)生的原理是通過電暈放電方法獲得的，即含氧氣體在常壓交變高壓電場的作用下進(jìn)行電暈放電，產(chǎn)生臭氧。電暈放電臭氧發(fā)生器是一種能耗相對較低、單次臭氧產(chǎn)量最大、市場份額最高、應(yīng)用最廣泛的臭氧發(fā)生器。氣體中的氧氣是O2。經(jīng)高頻高壓轟擊后，O2變成不穩(wěn)定的O3，但O3不穩(wěn)定，氧化能力大大提高。我們利用O3的強(qiáng)氧化作用進(jìn)行殺菌、消毒、除臭和工業(yè)氧化。

四、在臭氧發(fā)生器中使用氧源優(yōu)點(diǎn)。
在臭氧發(fā)生器中使用氧源是臭氧技術(shù)的一大進(jìn)步。與使用空氣源相比，氧氣源使臭氧發(fā)生器的臭氧功能發(fā)生很大變化。
氧源可使臭氧出口濃度提高8-10倍�？諝庠闯粞醢l(fā)生管出口處最大濃度為9-11毫克/升，最小濃度小于1毫克/升..有氧氣時(shí)，出口濃度可達(dá)80-130毫克/升..
氧源大大提高了臭氧的殺菌或氧化能力。高濃度氧氣產(chǎn)生高濃度臭氧。從而大大提高臭氧殺菌或氧化能力。一些細(xì)菌和病毒用空氣源臭氧很難殺死，但用氧源臭氧很容易殺死。有些化合物只能用氧源臭氧氧化。
氧源可使臭氧產(chǎn)量增加3-5倍。與空氣源臭氧發(fā)生器相比，氧源臭氧發(fā)生器的產(chǎn)量提高了3-5倍。臭氧發(fā)生管的利用效率大大提高。
氧源無氮污染。當(dāng)臭氧管采用空氣源時(shí)，由于空氣中含有78%的氮，因此在產(chǎn)生臭氧的同時(shí)會(huì)產(chǎn)生氮化物。使用氧源可避免氮化物的產(chǎn)生；
氧源系統(tǒng)較�。徊捎脷庠吹某粞醢l(fā)生器，氣源的預(yù)處理結(jié)構(gòu)繁雜，其結(jié)構(gòu)至少是氧源臭氧發(fā)生器的3倍，耗電相應(yīng)增加，最終導(dǎo)致成本增加，維護(hù)費(fèi)用增加。利用制氧機(jī)供氧，臭氧濃度大大提高，綜合成本大大降低。
五、選擇不同氧氣源的使用情況進(jìn)行比較。
利用氧源的臭氧機(jī)發(fā)展迅速�，F(xiàn)有氧來源方式主要有四種：氧氣瓶、家用制氧機(jī)、專用臭氧制氧機(jī)、分體式制氧機(jī)。
氧瓶：臭氧發(fā)生器第一代氧氣源產(chǎn)品。優(yōu)勢在于一次性輸氧少，純氧。不利之處在于氧氣瓶是消耗材料，需要經(jīng)常更換。長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用高，需要頻繁更換，使用比較麻煩。有足夠的氧氣瓶時(shí)可使用氧氣瓶。
家用電器制氧機(jī)：是臭氧源的第二代產(chǎn)品。利用分子篩技術(shù)，以空氣為原料，通過分子塔產(chǎn)生高濃度氧，濃度達(dá)到90%以上。優(yōu)勢在于設(shè)備容易獲得。與氧氣瓶相比，氧氣瓶沒有消耗，不需要經(jīng)常更換。不利之處是本設(shè)備原本用于家用，不能長時(shí)間連續(xù)使用，不耐臭氧，不耐潮濕。一般為3L-5L/min。
專門用于臭氧的制氧機(jī)：是第三代臭氧源產(chǎn)品。海普歐環(huán)保有限公司是臭氧專用制氧機(jī)國內(nèi)推出廠家。利用分子篩技術(shù)，以空氣為原料，通過分子塔產(chǎn)生高濃度氧，濃度達(dá)到90%以上。使用耐腐蝕材料，空氣源冷卻，多段除濕。整機(jī)防腐、防潮、溫升低。山美水美CFY系列制氧機(jī)的生產(chǎn)效率一般為5L/min。
分離制氧機(jī)：用于大型臭氧發(fā)生器的輔助氣源。使用獨(dú)立壓縮機(jī)、冷干機(jī)、分子塔、氧貯箱、電控柜等。最低產(chǎn)量1立方米/小時(shí)，最高產(chǎn)量300立方米/小時(shí)。成本高、系統(tǒng)復(fù)雜、體積大。