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造紙污水，常用處理技術(shù)和技術(shù)。
行業(yè)背景和水質(zhì)成分分析。
造紙行業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占重要位置。我國(guó)造紙行業(yè)總排水量?jī)H次于化工和鋼鐵行業(yè)，位居工業(yè)廢水排放量的第三位，COD排放量達(dá)到全國(guó)工業(yè)COD排放總量的三分之一。因此，造紙行業(yè)的水污染管理不僅成為造紙行業(yè)和社會(huì)關(guān)注的熱點(diǎn)，也成為制約造紙企業(yè)生存和發(fā)展的關(guān)鍵。利用廢紙?jiān)旒埮c采用傳統(tǒng)相比，不僅可以節(jié)約水、能源，還可以減少化學(xué)藥品的使用量，減少污染，回收廢紙本身是廢物的回收管理，因此廢紙?jiān)旒埑蔀樵旒埿袠I(yè)的發(fā)展趨勢(shì)。據(jù)全國(guó)造紙協(xié)會(huì)調(diào)查，中國(guó)造紙工業(yè)紙漿原料中廢紙漿已占63%。與傳統(tǒng)植物纖維造紙相比，廢紙?jiān)旒埞I(yè)產(chǎn)生的污染減輕了，但在制漿和造紙過(guò)程中，BOD、COD、SS、毒性和色度、用水量大排放污染負(fù)荷高，對(duì)水環(huán)境造成嚴(yán)重污染問(wèn)題。隨著排放標(biāo)準(zhǔn)和再利用水要求的提高，廢紙?jiān)旒垙U水的處理問(wèn)題越來(lái)越受到重視。
一、造紙廢水的來(lái)源。
廢水水質(zhì)與排水量和污染量有關(guān)，污染量受原料、制漿率的影響，同時(shí)污染量與生產(chǎn)過(guò)程中添加的助劑有關(guān)，如造紙過(guò)程中使用有機(jī)化學(xué)品作為添加劑和助劑，不完全保留在紙張中，流失在廢水中的部分對(duì)排水水質(zhì)有一定的影響，COD等指標(biāo)上升因此，本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定制漿廢水污染物的發(fā)生情況應(yīng)根據(jù)原料種類、化學(xué)品投入量、生產(chǎn)技術(shù)、產(chǎn)品種類、再利用廢水管理的程度和再利用量進(jìn)行計(jì)算。
二、.確定各生產(chǎn)工序的廢水水質(zhì)。
備用廢水。
備用廢水根據(jù)原料的種類、備用方法，廢水污染物排放量大不相同，以原木為原料，廢水中COD、BOD和SS分別為0-10kg/t漿、0-5kg/t漿和0-8kg/t漿，以非木材為原料，廢水中COD、BOD和SS分別為20-60kg/t漿、8-20kg/t漿和30-80kg/t漿。
化學(xué)制漿廢水。
化學(xué)制漿廢水主要包括蒸煮廢水、漂流廢水和制漿各環(huán)節(jié)產(chǎn)生的溢流水等蒸煮廢水在化學(xué)制漿生產(chǎn)過(guò)程中蒸煮廢水污染物產(chǎn)生量最大，例如堿法制漿黑液幾乎集中了制漿過(guò)程90%以上的污染物，其中含有大量木質(zhì)素和半纖維素的降解產(chǎn)物、色素、戊糖類、殘堿等溶解物。蒸煮廢液的污染負(fù)荷與制漿率、制漿技術(shù)條件等密切相關(guān)，化學(xué)制漿率低，廢液中BOD、COD和SS分別為350-425kg/t漿、1060-1570kg/t漿和235-280kg/t漿，廢液在堿回收后產(chǎn)生的污凝水中BOD和COD分別為5-10kg/t漿、10-30kg/t漿，SS含量極低，可忽略。
清洗廢水清洗廢水:清洗廢水主要來(lái)自清洗未清洗紙漿產(chǎn)生的蒸煮廢水殘留物，該環(huán)節(jié)排出廢水的污染物成為清洗損失。
三、水質(zhì)的變化。
1、COD:紙漿漂白廢水中COD的發(fā)生量為40-85kg/t產(chǎn)品，其值取決于未漂白紙漿的白色值，根據(jù)歐盟紙漿和造紙業(yè)的最佳可行技術(shù)，蒸煮和氧氣去除木質(zhì)素的伯母值可以降低單位，從漂白設(shè)備中釋放的COD減少約2kg/t產(chǎn)品，與傳統(tǒng)的原素氯漂白相比，使用二氧化氯漂白時(shí)，其漂白廢水的COD負(fù)荷隨二氧化氯代替氯的增加而減少，二氧化氯完全原素氯漂白時(shí)，廢水COD負(fù)荷減少約20%-25%
2、BOD:漂白過(guò)程中，漿料殘留木素和殘留漂白過(guò)程中二氧化氯替代率對(duì)BOD的影響不大，漂白過(guò)程前采用氧脫木素預(yù)處理，可降低BOD發(fā)生量，報(bào)道可降低70%，漂白廢水中BOD發(fā)生量為10-30kg/t漿料。
3、AOX:紙漿中的木質(zhì)素是漂白廢水中的AOX來(lái)源，采用延遲脫木素技術(shù)和氧脫木素預(yù)處理技術(shù)，可以大幅度降低漂白廢水中的AOX；漂白廢水AOX負(fù)荷和氯化段二氧化氯替代率的增加呈線性下降關(guān)系，AOX行為復(fù)雜，根據(jù)漂白技術(shù)中漂白劑的種類、有效氯化在各漂白段的分配狀況、氯化段的加入形式等，可以減少有效氯化量和分階段加入的漂白技術(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，二次氯酸鈉單段漂移AOX草漿廠的發(fā)生量為2.4-7.8kg/t漿，傳統(tǒng)CEH三段漂移草漿廠AOX的發(fā)生量為7.5kg/t漿，CEH葦漿廠的發(fā)生量為2.5-7kg/t漿，木漿廠為4-5kg/t漿，OHH三段漂移的發(fā)生量為1.5kg/t漿。近年來(lái)，歐盟等國(guó)家采用低氯或無(wú)氯漂白技術(shù)，AOX排放量大幅減少，大部分企業(yè)AOX發(fā)生量低于1kg/t漿，使用ECF漂白容易將AOX水平降低到0.3kgAOX/ADT以下，TCF漂白幾乎不會(huì)產(chǎn)生AOX。制漿各環(huán)節(jié)產(chǎn)生的溢流水:用COD測(cè)量，溢出液排出的有機(jī)物含量通常在每噸漿5-20kg之間。
污水常規(guī)處理的常用藝。
1.絮凝沉淀法。
絮凝沉淀法工藝簡(jiǎn)單，操作管理方便，COD去除率高，可避免二次污染，成本低，處理效果好，經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益好。沉淀是造紙廠優(yōu)先的初級(jí)處理方法，該方法平均可去除至少85%的SS。初級(jí)沉淀的設(shè)計(jì)參數(shù)為平均75%~85%的SS去除率。常用的再生紙廢水無(wú)機(jī)凝集劑有硫酸鋁、三氯化鐵、硫酸亞鐵、聚氯化鋁(PAC)等，有機(jī)凝集劑有聚丙烯酰胺(PAM)、海藻酸鈉等，這些有機(jī)凝集劑常用作凝集劑和無(wú)機(jī)凝集劑。在最佳條件下，混凝沉淀對(duì)COD的清除率可達(dá)45%，濁度清除率可達(dá)95%。殼聚糖復(fù)合凈水劑、polyDADMAC、三氯化鋁天然聚合物復(fù)合凝集劑等新型凝集劑對(duì)去除廢水COD和SS也有效。
2.氣浮法。
氣浮法適用于大量相對(duì)密度接近水的微粒狀物的廢水處理。氣浮法的原理是給廢水加壓后減壓，使浮游物隨氣泡上升而去除。目前，高效淺層氣浮已成為氣浮凈化技術(shù)的主流。該技術(shù)對(duì)SS、COD的去除率略高于沉淀法，得到的氣泡微小，密度極高，可減少凝集劑的投入，降低運(yùn)行成本，因此在中小型廢水處理中表現(xiàn)出一定的優(yōu)勢(shì)。
廢水經(jīng)混凝沉淀或氣浮處理后，高分子COD物質(zhì)、SS和色度有效去除，水中的COD負(fù)荷主要來(lái)自溶解性、低分子量的有機(jī)物。生化處理可以去除低分子量的有機(jī)物，彌補(bǔ)了凝聚沉淀法的缺陷。研究表明，廢紙?jiān)旒垙U水經(jīng)混凝沉淀一級(jí)處理后，廢水BOD/COD幾乎在0.5~0.7以內(nèi)，適用于生化處理。
3.高級(jí)氧化技術(shù)。
3.1生物處理技術(shù):生物處理是廢紙?jiān)旒垙U水處理的主要工藝，有多種具體形式，其中厭氧生物處理、好氧生物處理、厭氧-好氧組合技術(shù)應(yīng)用廣泛。
3.2厭氧生物處理:常見(jiàn)的厭氧技術(shù)包括厭氧折流板反應(yīng)器(ABR)、厭氧內(nèi)循環(huán)反應(yīng)器(ic)、上流式厭氧折流板反應(yīng)器(UASB)和膨脹顆粒反應(yīng)器(EGSB)早期，土山環(huán)保采用ic工藝改造河南省一個(gè)廢紙?jiān)旒垙U水處理項(xiàng)目。結(jié)果表明，該工藝能夠適應(yīng)進(jìn)水水質(zhì)和水量的波動(dòng)，運(yùn)行穩(wěn)定。COD去除率達(dá)到80%，沼氣產(chǎn)率約0.38m3/kg，沼氣發(fā)電量約7500kwwh/d，實(shí)現(xiàn)了整個(gè)污水處理系統(tǒng)的收支平衡。厭氧顆粒生物活性炭可去除50%的化學(xué)需氧量。采用UASB反應(yīng)器，水力停留時(shí)間為7h，化學(xué)需氧量去除率可達(dá)66%。然而，厭氧處理的廢水中殘留有機(jī)物的濃度通常很高。采用厭氧技術(shù)處理造紙廢水，COD去除率可達(dá)80%，但剩余COD濃度仍高達(dá)800mg/L，需要后續(xù)處理。
3.3好氧生物處理:好氧生物技術(shù)包括傳統(tǒng)活性污泥法、氧化塘、生物膜法等。錢德拉指出，活性污泥中的假單胞菌、檸檬酸桿菌、腸桿菌等微生物種群可以有效去除廢水中的BOD、COD、色度、酚類和硫化物。云納指出，活性污泥法可以去除90%的生化需氧量、70%的化學(xué)需氧量、60%~95%的氯酚和40%~60%的氨氮。廣西某造紙廠采用土山環(huán)�；钚晕勰酁橹鞴に�，ss和COD去除率分別達(dá)到99.7%和98.4%，運(yùn)行穩(wěn)定，出水達(dá)標(biāo)。此外，活性污泥法對(duì)廢水中的有毒物質(zhì)有很高的去除效果。
除傳統(tǒng)的活性污泥法外，還采用氧化塘工藝處理廢紙?jiān)旒垙U水。工程規(guī)模氧化塘對(duì)化學(xué)需氧量的去除率為30%~40%，中試規(guī)模氧化塘的去除率可達(dá)60%~70%。好氧池對(duì)BOD7和氯酚的去除率分別為50%~70%和10%~50%。懸浮物、生化需氧量、化學(xué)需氧量和色度的去除率分別達(dá)到85%、95%、68%和26%。此外，在停留時(shí)間較短的處理系統(tǒng)中，AOX的去除率可達(dá)75%。與活性污泥法相比，生物膜法能夠更有效地去除難降解的有毒有害物質(zhì)，占地面積更小，污泥產(chǎn)量更少，處理能力更強(qiáng)，能夠適應(yīng)水質(zhì)水量變化的沖擊負(fù)荷，因此對(duì)中小企業(yè)廢水處理具有更現(xiàn)實(shí)的意義。生物膜技術(shù)有多種形式，包括SBR生物膜反應(yīng)器、高密度生物反應(yīng)器、生物濾池等。
3.4厭氧-好氧組合技術(shù):雖然混凝沉淀處理后的再生紙?jiān)旒垙U水適合生化處理，但由于污染物種類繁多、濃度高，厭氧-好氧組合技術(shù)可以達(dá)到更理想的去除效果。厭氧預(yù)處理的目的是降低有機(jī)物濃度，降解難降解有機(jī)物，改善廢水中有機(jī)物的組成結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步提高廢水的可生化性。
生化需氧量、化學(xué)需氧量和脂肪酸的去除率分別為88%~94%、76%~96%和85%~95%。采用中試集成電路-A/O生物處理工藝處理廢紙?jiān)旒垙U水，化學(xué)需氧量和懸浮物去除率達(dá)到98%，色度去除率達(dá)到97%。此外，焦作某造紙廠采用了水解酸化-CASS生物處理工藝。結(jié)果表明，水解酸化池大大提高了廢水的可生化性和好氧生化系統(tǒng)的處理效率。后續(xù)有機(jī)物去除集中在CASS池，運(yùn)行可靠，性能穩(wěn)定，SS和COD去除率分別達(dá)到96.2%和93.5%。
4.吸附法。
活性炭和粉煤灰是造紙廢水處理中常用的吸附劑。研究發(fā)現(xiàn)，顆�；钚蕴磕苡行コ鏊目缮锝到庥袡C(jī)物，廢水中污染物和芳香族化合物的分子量是影響顆�；钚蕴刻幚硇Ч年P(guān)鍵因素。在其他研究中，利用電廠廢棄物的底灰作為吸附劑，也取得了良好的處理效果。有機(jī)碳含量越高，顆粒越小，對(duì)有機(jī)污染物的吸附效果越好。
5.組合化學(xué)氧化過(guò)程。
造紙廢水有多種組合處理方法。臭氧氧化-固定床生物膜反應(yīng)器工藝用于改善出水水質(zhì)。芬頓試劑和臭氧是常用的氧化劑。采用中試芬頓試劑處理生化出水，結(jié)果表明化學(xué)需氧量去除率超過(guò)92%。采用臭氧氧化法處理造紙廢水，化學(xué)需氧量去除率達(dá)到68%。臭氧作為三級(jí)處理工藝，可去除85%~95%的化學(xué)需氧量和96%的生化需氧量。COD、色度、AOX去除效果好，所需臭氧少�；瘜W(xué)絮凝、氣浮和生物接觸氧化工藝處理再生紙生產(chǎn)廢水的研究結(jié)果表明，該工藝可將中水回用率提高到85%。造紙廢水經(jīng)高劑量臭氧處理18分鐘，色度去除率達(dá)到98%。此外，臭氧處理后，不僅化學(xué)需氧量、總有機(jī)碳含量和毒性顯著降低，而且生物降解性也有所提高。
6.膜過(guò)濾。
膜處理技術(shù)應(yīng)用于廢紙和造紙廢水處理，主要技術(shù)有微濾和超濾。膜分離技術(shù)可以有效去除造紙廢水中的化學(xué)需氧量、色度和AOX。實(shí)驗(yàn)和實(shí)例研究表明，總有機(jī)碳、色度和懸浮物的去除率分別達(dá)到59%、87%和99%，后續(xù)添加溶氣氣浮工藝可以進(jìn)一步提高總有機(jī)碳的去除效率。湖南省某造紙廠土山采用微濾技術(shù)。懸浮物和化學(xué)需氧量的去除率分別達(dá)到95%和88%以上。出水達(dá)標(biāo)，運(yùn)行穩(wěn)定。
處理工藝。
1)目前最常用的廢紙?jiān)旒垙U水處理工藝是以生化處理為主體的三級(jí)處理技術(shù)；
2)混凝沉淀是最常用的一級(jí)處理方法，能有效去除廢水中的COD和SS，降低后續(xù)生物處理的負(fù)荷；
3)二級(jí)處理以生物處理工藝為主體，常采用厭氧和好氧處理工藝，充分利用兩種處理工藝的優(yōu)勢(shì)，去除大部分BOD和COD，以及部分氯酚和AOX廢水中；
4)吸附、化學(xué)氧化和膜過(guò)濾能有效去除色度、氯酚和AOX。但考慮到成本、運(yùn)行管理等因素，以臭氧氧化為代表的化學(xué)氧化更傾向于采用作為廢紙?jiān)旒垙U水的三級(jí)深度處理工藝；
5)廢紙?jiān)旒垙U水深度處理后回用是該行業(yè)發(fā)展的熱點(diǎn)領(lǐng)域，回用水的安全性是未來(lái)國(guó)內(nèi)外廢紙?jiān)旒垙U水深度處理和回用領(lǐng)域的關(guān)鍵問(wèn)題。
6)土山環(huán)保推薦處理工藝:
在處理過(guò)程中，主要采用物化和生化處理相結(jié)合的方式，根據(jù)廢水水質(zhì)和回用水質(zhì)的要求，對(duì)廢水進(jìn)行分期處理。用微孔水力篩過(guò)濾廢水并回收有用的紙纖維。懸浮固體經(jīng)一級(jí)氣浮裝置去除后，部分廢水回用于制漿過(guò)程，剩余廢水通過(guò)重力流送至生物接觸氧化池。接觸氧化池內(nèi)設(shè)置曝氣系統(tǒng)和組合填料，填料上的微生物用于去除有機(jī)物、氨氮、色度等。廢水中，生物接觸氧化池出水通過(guò)重力流流入二級(jí)混凝氣浮裝置，氣浮前設(shè)置管道混合器。與藥劑充分混合后，出水在氣浮池中浮選分離，收集后通過(guò)出水管流入清水池，使清水水質(zhì)達(dá)到國(guó)家一級(jí)污水排放標(biāo)準(zhǔn)和造紙生產(chǎn)用水標(biāo)準(zhǔn)的要求。一次氣浮和二次氣浮的污泥排入污泥儲(chǔ)罐。污泥儲(chǔ)罐中的污泥定期送至污泥脫水裝置進(jìn)行脫水，脫水后的污泥運(yùn)出處置。處理后的污水排入清水池，重復(fù)使用，多余的清水排出。
調(diào)試要點(diǎn)及注意事項(xiàng)
一、調(diào)試內(nèi)容及目的
調(diào)試的主要主要內(nèi)容有：1、帶負(fù)荷試車，解決影響連續(xù)運(yùn)行可能出現(xiàn)的各種問(wèn)題，為下一步工作打好基礎(chǔ)；2、生物膜的培養(yǎng)，從城市污水處理廠或相類似造紙廠引入活性污泥；生物培養(yǎng)基；3、生物膜的培養(yǎng)、馴化，其目的是選擇、培養(yǎng)適應(yīng)實(shí)際水質(zhì)的微生物；4、確定符合實(shí)際進(jìn)水水質(zhì)水量的運(yùn)行控制參數(shù)，在確保出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)的前提下，盡可能簡(jiǎn)單化控制規(guī)程，以便于今后的運(yùn)行指導(dǎo)。
二、調(diào)試方法
（一）準(zhǔn)備工作：
1.人員準(zhǔn)備
a.接受過(guò)培訓(xùn)的各崗位人員到位，人數(shù)視崗位設(shè)置和可以進(jìn)行輪班而定。
b.工藝、化驗(yàn)、設(shè)備、自控、儀表等相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員各一人。
2.其他準(zhǔn)備工作：
a.檢查化驗(yàn)室儀器、器皿、藥品等是否齊全，以便開展水質(zhì)分析。
b.檢查儀表及電控系統(tǒng)是否正常。
c.檢查各構(gòu)筑物及其附屬設(shè)施尺寸、標(biāo)高是否與設(shè)計(jì)相符，管道及構(gòu)筑物中有無(wú)堵塞物。
d.檢查設(shè)備能否正常開機(jī)，各種閥門能否正常開啟和關(guān)閉。
e.檢查總供電及各設(shè)備供電是否正常。
f.收集工藝設(shè)計(jì)圖及設(shè)計(jì)說(shuō)明、自控、儀表和設(shè)備說(shuō)明書等相關(guān)資料。
g.檢查維修、維護(hù)工具是否齊全，常用易損件有無(wú)準(zhǔn)備。
h.購(gòu)置絮凝劑、混凝劑。
（二）帶負(fù)荷試車
開啟水處理設(shè)施、管道中所有閥門和閘閥，啟動(dòng)進(jìn)水泵送水，根據(jù)各構(gòu)筑物進(jìn)水情況，沿工藝流程適時(shí)啟動(dòng)其他設(shè)備。在此過(guò)程中應(yīng)做好以下幾方面工作：1、用容積法校核進(jìn)、出水流量計(jì)計(jì)量是否準(zhǔn)確，校核在線監(jiān)測(cè)儀，檢測(cè)進(jìn)、出水水質(zhì)，流速，測(cè)量并記錄設(shè)備的電壓、電流、功率和轉(zhuǎn)速。
2、檢查進(jìn)線總電流是否符合要求，變配電設(shè)備工作是否正常，各種設(shè)備工作情況是否正常以及能否滿足設(shè)計(jì)要求，儀器儀表工作是否正常，自控系統(tǒng)能否滿足設(shè)計(jì)要求。
3、及時(shí)解決試車過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。
4、編制設(shè)備操作規(guī)程。
（三）生物膜的培養(yǎng)
生物膜的培養(yǎng)實(shí)質(zhì)就是在一段時(shí)間內(nèi)，通過(guò)一定的手段，使處理系統(tǒng)中產(chǎn)生并積累一定量的微生物、使生物膜達(dá)到一定厚度，其培養(yǎng)方式主要有靜態(tài)培養(yǎng)和動(dòng)態(tài)培養(yǎng)。
1.靜態(tài)培養(yǎng)
所謂的靜態(tài)培養(yǎng)是：為了防止新生微生物隨水流走，盡可能的提供微生物與填料層的接觸時(shí)間，為加快生物膜的形成，開始階段為了避免由于造紙廢水營(yíng)養(yǎng)單一，故每天一次以BOD5；N：P=100：5：1.5比例投加尿素、二胺、白糖等營(yíng)養(yǎng)底物。首先將接種污泥50m3（5%生化有效體積）和廢水按1：1的比例稀釋混合后用泵打入生化池內(nèi)，再泵入20%～40%生化體積的生產(chǎn)廢水，然后剩余體積加清水貯滿池子開始曝氣培養(yǎng)。生化池內(nèi)填料的堆放體積按反應(yīng)池有效容積45%～50%。靜置24h不曝氣，使固著態(tài)微生物接種到填料上，然后曝氣24h，靜置2h后排掉反應(yīng)器中呈懸浮狀態(tài)的微生物。再將配制好的混合液加入重復(fù)操作，5天后，填料表面已全部掛上生物膜，第6天開始連續(xù)小水量進(jìn)水。
2.動(dòng)態(tài)培養(yǎng)
經(jīng)過(guò)6天的悶曝培養(yǎng)，填料表面已經(jīng)生長(zhǎng)了薄薄一層黃褐色生物膜，故改為連續(xù)進(jìn)水，進(jìn)行動(dòng)態(tài)培養(yǎng)，調(diào)整進(jìn)水量，使污水在生化池內(nèi)的停留時(shí)間為20小時(shí)，控制溶解氧在2～4mg/L之間（用溶氧儀測(cè)定溶解氧）。約13天之后，填料上有一些變形蟲、漫游蟲（用生物顯微鏡觀察），手摸填料有粘性、滑膩感，在24天以后出現(xiàn)鞭毛蟲、鐘蟲、草履蟲游離菌等原生動(dòng)物。在經(jīng)過(guò)24天的培養(yǎng)出現(xiàn)輪蟲、線蟲等后生動(dòng)物，標(biāo)志生物膜已經(jīng)長(zhǎng)成�？梢蚤_始連續(xù)小水量工業(yè)運(yùn)行。
（四）生物膜的馴化
馴化的目的是選擇適應(yīng)實(shí)際水質(zhì)情況的微生物，淘汰無(wú)用的微生物，對(duì)于有脫氮除磷功能的處理工藝，通過(guò)馴化使硝化菌、反硝化菌、聚磷菌成為優(yōu)勢(shì)菌群。具體做法是首先保持工藝的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，然后，嚴(yán)格控制工藝控制參數(shù)，DO平均應(yīng)控制在2～4mg/l之間，好氧池曝氣時(shí)間不小于5小時(shí)，在此過(guò)程中，每天做好各項(xiàng)水質(zhì)指標(biāo)和控制參數(shù)的測(cè)定，當(dāng)生物膜的平均厚度在2-2.5mm左右生物膜培養(yǎng)即告成功，直到出水BOD5、SS、CODCr等各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
（五）工藝控制參數(shù)的確定
設(shè)計(jì)中的工藝控制參數(shù)是在預(yù)測(cè)水量、水質(zhì)條件下確定的，而實(shí)際投入運(yùn)行時(shí)的污水處理工程其水量、水質(zhì)往往與設(shè)計(jì)有適當(dāng)?shù)牟町�，因此，必須根�?jù)實(shí)際水量水質(zhì)情況來(lái)確定合適的工藝運(yùn)行參數(shù)，以保證系統(tǒng)正常運(yùn)行和出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)的的同時(shí)盡可能降低能耗。
1.工藝參數(shù)內(nèi)容：
需確定的重要工藝參數(shù)有進(jìn)水泵站的水位控制，初沉池、二沉池池排泥周期，淺層氣浮處理量、加藥量，生物接觸氧化池溶解氧DO、溫度、PH值、生物膜厚、微生物的生長(zhǎng)狀態(tài)及種類，二沉池泥面高度等。
2.確定方法：
進(jìn)水泵站水位在保證進(jìn)水系統(tǒng)不溢流的前提下盡可能控制在高水位運(yùn)行。用每天排除大泥量的體積和集泥容積對(duì)比來(lái)確定排泥周期，排泥量體積小于集泥容積。淺層氣浮處理能力由廠區(qū)所排污水量確定，PAC、PAM的投加量由實(shí)際混凝、絮凝情況定，理論與實(shí)際不太一樣。生物接觸演化池DO一般控制在2.5～3.5mg/l之間、不需污泥回流、常溫控制、PH值在6.0～8.5之間，微生物的生長(zhǎng)狀況及種類可由生物顯微鏡觀察。
（六）工藝控制規(guī)程：
工藝操作規(guī)程主要是用來(lái)指導(dǎo)系統(tǒng)運(yùn)行的，是工藝運(yùn)行的主要依據(jù)，其主要包含以下幾方面的內(nèi)容：1，各構(gòu)筑物的基本情況；2，各構(gòu)筑物運(yùn)行控制參數(shù)；3，設(shè)施設(shè)備運(yùn)行方式；4，工藝調(diào)整方法；5，處理設(shè)施維護(hù)維修方式。工藝操作規(guī)程應(yīng)在運(yùn)行工藝參數(shù)穩(wěn)定確定后編制。
（七）調(diào)試中的其他工作：
污水廠要正常穩(wěn)定的運(yùn)行，還應(yīng)有一套完善的制度，其主要包括管理制度、崗位職責(zé)、操作規(guī)程、運(yùn)行記錄、設(shè)備、設(shè)施維護(hù)工作檔案記錄等，在調(diào)試過(guò)程中可分步完成上述工作。
三、異�，F(xiàn)象處理方法及注意事項(xiàng)
1.在生物膜培養(yǎng)的初始階段，采用小負(fù)荷進(jìn)水方式，使填料層表面應(yīng)逐漸被膜狀污泥（生物膜）所覆蓋；
2.試運(yùn)行中，應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)測(cè)生物接觸氧化池內(nèi)DO、溫度、PH值變化、微生物生長(zhǎng)狀態(tài)及種類；
3.嚴(yán)格控制生物膜的厚度，保持好氧層厚度2mm左右，應(yīng)不使厭氧層的過(guò)分增長(zhǎng)，保證生物膜的脫落均衡進(jìn)行；
4.生物接觸氧化在運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)注意在低、中、高負(fù)荷時(shí)，DO控制不當(dāng)均有可能發(fā)生生物膜的過(guò)分生長(zhǎng)與脫落，故應(yīng)控制污泥負(fù)荷在0.25～0.3.5kg，BOD5-6/kgMLSS之間；
5.淺層氣浮的加藥處理出水水質(zhì)應(yīng)以滿足生化設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì)條件為準(zhǔn)，保證氣浮加藥的穩(wěn)定以利于后續(xù)生化處理，因不同廠家生產(chǎn)的PAC含有大約6%～7%的Ca粉容易生化池泛白，經(jīng)曝氣反應(yīng)生成CaCO3包裹生物膜的表面造成生物膜接殼致使生物膜嚴(yán)重脫落，影響生化的正常運(yùn)行。同時(shí)因聚合氯化鋁中AL3+、CL-對(duì)微生物的生長(zhǎng)或多或少的抑制，建議投加聚鐵，F(xiàn)e3+是微生物生長(zhǎng)的微量元素。
6.運(yùn)行前對(duì)所有設(shè)施、管道及水下設(shè)備進(jìn)行檢查，徹底清理所有雜物，以避免通水后管道、設(shè)備堵塞和維修水下設(shè)備影響調(diào)試的順利進(jìn)行。
7.培菌初期，曝氣池會(huì)出現(xiàn)大量的白色泡沫，嚴(yán)重時(shí)會(huì)堆積整個(gè)生化池走道板，這一問(wèn)題是培菌初期的正常現(xiàn)象，只要控制好溶解氧和采取適當(dāng)?shù)南荽胧┚涂梢越鉀Q。
8.運(yùn)行后期發(fā)現(xiàn)二沉池出水帶有絮狀生物膜、并且從沉淀池底部污泥斗易翻團(tuán)狀污泥，故應(yīng)盡快排出沉淀池底部污泥斗污泥，減少污泥在二沉池的停留時(shí)間。
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